提高精密沖壓模具壽命的方法：

1、減少外部負載施加在沖壓模材料等級,生產(chǎn)過(guò)程,從凸模預成型設計、流程優(yōu)化、潤滑系統,提高精密沖壓模具形狀等。

2、增加凸模的強度,提高模具的強度材料:材料水平,提高粉末冶金、水平和應用高質(zhì)量的熱處理工藝,熱處理工藝的低滲透調質(zhì)鋼,使用規范化;滲透率的調質(zhì)鋼,使用退火、調質(zhì)鋼、高滲透率、高溫回火后正?；?。減少壓力壓模模具的變化:優(yōu)化組合凹模,提高預應力,預應力水平系統采用高剛度;提高沖壓模具表面強度:使用耐磨涂層和激光表面熔覆技術(shù);提高模具制造精度:改善與高速硬銑削加工的拋光過(guò)程中,而不是傳統的加工過(guò)程。

精密沖壓模具壽命是模具耐用程度,實(shí)際生產(chǎn)中,沖壓模具沖壓成型產(chǎn)品,商標模具壽命越長(cháng)越多。提高沖壓模具壽命是一個(gè)綜合性問(wèn)題,除了選擇模具材料的權利,但也應該在模具設計和制造,工作條件,模具材料特性的影響,影響模具制造過(guò)程的設計,沖裁間隙的影響,死當使用潤滑條件和精密的沖壓

設備全面的改善和提高。

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