精密機械零件加工的特點(diǎn)

隨著(zhù)航天航空、工業(yè)國防、工業(yè)微電子、生物工程及現代醫學(xué)技術(shù)的發(fā)展．對高精密、超精密機械零件的需求日益迫切。

針對高精密機械零件加工行業(yè)分析：

1、高精密零部件制造的概念、意義及特點(diǎn)高精密零部件制造是以高精密機械零件為加工對象。

2、高精密零部件的應用領(lǐng)域高精密零部件應用于各行各業(yè)的檢測設備—科學(xué)儀器，在國內而言主要是應用于科學(xué)儀器中的儀器和儀表行業(yè)。

3、高精密機械零件加工具有精度高、能耗低、生產(chǎn)靈活、效率高等優(yōu)點(diǎn)。減小整個(gè)制造系統以及精密零件的尺寸規模，既可以節省能源又可以節省制造空間和資源，符合節能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。是綠色制造的發(fā)展方向之一。

4、精密機械制造和普通機械制造相比，產(chǎn)品技術(shù)含量高（設計和生產(chǎn)），加工裝備精良，附加值高，銷(xiāo)售多呈小批量差異化特征。

5、國外發(fā)展狀況分析高精密機械制造技術(shù)被譽(yù)為20世紀lO大關(guān)鍵技術(shù)之一。是2l世紀的重點(diǎn)發(fā)展方向，受到世界各國的高度重視。日本、歐盟、韓國等發(fā)達地區都投入了大量的人力、物力和財力來(lái)發(fā)展本國的高精密機械零部件的研發(fā)和技術(shù)。

6.我國的高精密機械制造技術(shù)是20世紀80年代末90年代初才逐步發(fā)展起來(lái)的，是當今中國發(fā)展迅速的一個(gè)行業(yè)。

高精密機械零件加工其目的就是實(shí)現“小機床加工小零件”的理念，是有別于普通機械零部件的制造方法與技術(shù)。它將成為加工非硅材料(如金屬、陶瓷等)高精密零件有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問(wèn)題。

加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱(chēng)為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱(chēng)為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉換的，稱(chēng)為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱(chēng)復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式(龍門(mén)式)。

按加工中心運動(dòng)坐標數和同時(shí)控制的坐標數分：有三軸二聯(lián)動(dòng)、三軸三聯(lián)動(dòng)、四軸三聯(lián)動(dòng)、五軸四聯(lián)動(dòng)、六軸五聯(lián)動(dòng)等。電腦鑼加工|東莞電腦鑼加工|高速CNC加工|機械零件加工|CNC加工三軸、四軸是指加工中心具有的運動(dòng)坐標數，聯(lián)動(dòng)是指控制系統可以同時(shí)控制運動(dòng)的坐標數，從而實(shí)現刀具相對工件的位置和速度控制。